Przejdź do treści

Park przemysłowy Hi-Tech, Jinan, prowincja Shandong, Chiny

UKŁAD SMAROWANIA

Projekt układu smarowania

Spiralne rowki, kieszenie, komórki i otwory w zależności od ruchu roboczego jednostki.

Zobacz produkty
Rowekdystrybucja smaru
Kieszeńlokalny chwyt
dziuradostęp do obszaru roboczego

UKŁAD SMAROWANIA

Schemat smarowania zależy od kierunku ruchu i grubości ścianki tulei.

Spiralne rowki, kieszenie, komórki i otwory spełniają różne funkcje. Ich kształt i lokalizację ustala się biorąc pod uwagę kierunek ruchu, obciążenie pracą, grubość ścianki i łatwość konserwacji.

Schemat smarowania zależy od kierunku ruchu i grubości ścianki tulei.

CO SPRAWDZIĆ

Co wpływa na geometrię elementów smarujących

Nie ma uniwersalnego wzoru dla wszystkich zawiasów.

01

Ruch

Pełny obrót, huśtawka lub małe kąty ruchu.

02

Załaduj

Obszar roboczy i kierunek siły wynikowej.

03

Ściana

Dopuszczalna głębokość rowka i położenie otworu.

04

Serwis

Rodzaj smaru i częstotliwość jego dostaw.

JAK PRACA JEST KONSTRUKOWANA

Od schematu montażu po obróbkę powierzchni wewnętrznej

Po sprawdzeniu rysunku ustalane są współrzędne, przejścia i wymiary kontrolne. Geometria wykonywana jest przed lub po poszczególnych operacjach frezowania, w zależności od materiału i obróbki cieplnej.

01

Schemat

Kierunek ruchu i punkt dostawy.

02

Produktywność

Narzędzie, głębokość i dostępność obróbki.

03

Kontrola

Położenie, czystość krawędzi i powierzchnia robocza.

WYNIK

Układ smarowania w ramach uzgodnionego rysunku

Kształt rowków i otworów należy zapisać w dokumentacji, aby w powtarzającej się partii odtworzyć tę samą powierzchnię roboczą.

  • RysunekGeometria i wiązania.
  • PowierzchniaKrawędzie i szorstkość.
  • PowtarzalnośćPojedyncza wersja dokumentu.
Prześlij dane źródłowe

PRZED ZUMOWĄ

Geometria smarowania jest sprawdzana poprzez ruch jednostki

Rowki, kieszenie, komórki i otwory pełnią różne funkcje i nie są wybierane na podstawie samego obrazu. Koordynacja wymaga kierunku i amplitudy ruchu, strefy obciążenia, lepkości smaru, ścieżki zasilania i okresów międzyobsługowych. Grubość ścianki powinna umożliwiać wykonanie wybranej geometrii bez osłabiania części.

01

Ruch

Obrót, ruch wahadłowy, skok i kierunek zmiany obciążenia.

02

Poddanie

Punkt wejścia, otwory, dystrybucja i wylot smaru.

03

Geometria

Rowek, kieszeń lub komórka połączona z obszarem roboczym.

04

Sprawdź

Wymiary elementów, czystość kanałów i stan powierzchni.

NASTĘPNY KROK

Pokaż ruch urządzenia i istniejący schemat smarowania

Pomocny jest przekrój złącza, rodzaj smaru, częstotliwość konserwacji i rysunek tulei.

Wyślij prośbę