Ruch
Pełny obrót, huśtawka lub małe kąty ruchu.
UKŁAD SMAROWANIA
Spiralne rowki, kieszenie, komórki i otwory w zależności od ruchu roboczego jednostki.
UKŁAD SMAROWANIA
Spiralne rowki, kieszenie, komórki i otwory spełniają różne funkcje. Ich kształt i lokalizację ustala się biorąc pod uwagę kierunek ruchu, obciążenie pracą, grubość ścianki i łatwość konserwacji.

CO SPRAWDZIĆ
Nie ma uniwersalnego wzoru dla wszystkich zawiasów.
Pełny obrót, huśtawka lub małe kąty ruchu.
Obszar roboczy i kierunek siły wynikowej.
Dopuszczalna głębokość rowka i położenie otworu.
Rodzaj smaru i częstotliwość jego dostaw.
JAK PRACA JEST KONSTRUKOWANA
Po sprawdzeniu rysunku ustalane są współrzędne, przejścia i wymiary kontrolne. Geometria wykonywana jest przed lub po poszczególnych operacjach frezowania, w zależności od materiału i obróbki cieplnej.
Kierunek ruchu i punkt dostawy.
Narzędzie, głębokość i dostępność obróbki.
Położenie, czystość krawędzi i powierzchnia robocza.
WYNIK
Kształt rowków i otworów należy zapisać w dokumentacji, aby w powtarzającej się partii odtworzyć tę samą powierzchnię roboczą.
PRZED ZUMOWĄ
Rowki, kieszenie, komórki i otwory pełnią różne funkcje i nie są wybierane na podstawie samego obrazu. Koordynacja wymaga kierunku i amplitudy ruchu, strefy obciążenia, lepkości smaru, ścieżki zasilania i okresów międzyobsługowych. Grubość ścianki powinna umożliwiać wykonanie wybranej geometrii bez osłabiania części.
Obrót, ruch wahadłowy, skok i kierunek zmiany obciążenia.
Punkt wejścia, otwory, dystrybucja i wylot smaru.
Rowek, kieszeń lub komórka połączona z obszarem roboczym.
Wymiary elementów, czystość kanałów i stan powierzchni.
NASTĘPNY KROK
Pomocny jest przekrój złącza, rodzaj smaru, częstotliwość konserwacji i rysunek tulei.