Geometria
ID, OD, długość, kołnierz, fazowania i promienie przejściowe.
TULEJE WEDŁUG RYSUNKÓW
Sprawdzenie projektu, materiału, smarowania i obróbki tulei przed rozpoczęciem produkcji.
TULEJE WEDŁUG RYSUNKÓW
Do oceny technologicznej potrzebne są nie tylko średnice wewnętrzne i zewnętrzne. Długość, grubość ścianki, przejścia, fazowania, kołnierze, otwory i strefy szlifowania wpływają na wybór przedmiotu obrabianego i kolejność obróbki.
Warunki pracy określają, czy potrzebny jest spiralny rowek, system kieszeni lub inna geometria zatrzymująca smar.

CO SPRAWDZIĆ
Nieokreślone parametry są oznaczane jako pytania, a nie zastępowane ukrytymi założeniami.
ID, OD, długość, kołnierz, fazowania i promienie przejściowe.
Sworzeń współpracujący, obudowa i wymagany luz roboczy.
Rowki, dziury, chropowatość i pokrycie.
Wymiary krytyczne, twardość i dobór partii.
JAK PRACA JEST KONSTRUKOWANA
Rodzaj przedmiotu obrabianego dobierany jest na podstawie geometrii i naddatków. Podstawą jest obróbka skrawaniem, po której następują skoordynowane operacje obróbki cieplnej i szlifowania wykańczającego.
Rury walcowane lub kute zgodnie z projektem.
Podstawy, otwory, rowki i naddatki.
Średnice robocze i powierzchnia po hartowaniu.
WYNIK
Po potwierdzeniu próbki w zamówieniu zapisywana jest wersja rysunku, materiał, trasa, wymiary kontrolne i oznaczenie partii.
NASTĘPNY KROK
Określ materiał, twardość, sposób smarowania, ilość i wymiary krytyczne.